一、無(wú)塵車(chē)間的定義

　　無(wú)塵車(chē)間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。無(wú)塵車(chē)間也叫潔凈廠房、潔凈室(CleanRoom)、無(wú)塵室。其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

　　根據(jù)國(guó)人的語(yǔ)言表達(dá)習(xí)慣無(wú)塵車(chē)間也叫凈化車(chē)間、潔凈車(chē)間、潔凈間、潔凈室、潔凈房、凈化廠房、無(wú)塵廠房等。凈化車(chē)間根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，為若干等級(jí)。

二、無(wú)塵車(chē)間的應(yīng)用行業(yè)

　　1、精密生產(chǎn)企業(yè)或制造業(yè)：電子廠、膜片生產(chǎn)廠、儀表儀生產(chǎn)廠、精密機(jī)械廠、油墨印染印刷廠等。

　　2、食品、化妝品、飲品飲料、化工原材料行業(yè)。

　　3、保健品、生物制藥、醫(yī)療器材、醫(yī)療院等行業(yè)。主要采用生物凈化工程或稱(chēng)生物潔凈室工程，該類(lèi)空氣凈化工程因?yàn)橐?jīng)過(guò)GMP強(qiáng)制認(rèn)證，所以我們也稱(chēng)GMP凈化工程。

三、無(wú)塵車(chē)間的設(shè)計(jì)規(guī)劃

　　動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn):要檢討分析人車(chē)路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中;無(wú)塵車(chē)間四周，宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

　　有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料

四、無(wú)塵車(chē)間安裝與使用

　　1.裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速;

　　2.機(jī)動(dòng)靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便;

　　3.需要輔助建筑面積較小，對(duì)土建筑裝修要求低;

五、無(wú)塵車(chē)間的主要組成部分

　　無(wú)塵車(chē)間的構(gòu)成是由下列各項(xiàng)系統(tǒng)所組成（在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的），否則將無(wú)法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室。

　　1、圍房構(gòu)建，即組成潔凈室的密封性空間。

　　1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿（Ceilingrod）、綱梁（I-Beam或U-Beam）、天花板格子梁（Ceilinggrid或Ceilingframe）。

　　2)隔墻板（Partitionalwall）：包括窗戶(hù)、門(mén)。

　　3)地板：包括高架地板、防靜電板、環(huán)氧自流坪、PVC凈化地板等。

　　4)室內(nèi)室內(nèi)通道輔件：包括風(fēng)淋室、更衣室、傳遞窗等

　　2、空氣調(diào)節(jié)凈化系統(tǒng)，包括：

　　1)凈化機(jī)組、

　　2)過(guò)濾器系統(tǒng)

　　3)管道系統(tǒng):風(fēng)管、水管、銅管等

　　3、智能控制部份，包括：

　　1)照明與照明控制

　　2)智能與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)